橡胶挤出线的设备以及产线布局

胶管的生产流程可以分为一下几个部分：原料混炼→胶芯制备→內胶挤出→缠绕编织→外胶挤出→硫化→脱芯→耐压试验→入库。

        本文介绍胶管挤出线设备以及布局。根据实际生产需求客户可选其他副机设备。

橡胶挤出机

用于橡胶材料的挤出。主要用于胶管以及密封条等挤出制品。

发展中出现了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等。现在主流热喂料挤出机、冷喂料挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机。

现在的挤出机挤出效果均匀稳定，温控精度高，可根据客户的产品特性设计最合适的挤出设备。

排气式和非排气式可选。根据产品和原料的不同来选择不同的长径比的螺杆，不同机头。

树脂挤出机   

一般作为胶管的芯材进行定型用，也可单用生产塑料制品。

树脂挤出机用于树脂类的挤出。

挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。

挤出机在树脂的挤出成型需要经历三个阶段，即原料塑化，成型，冷却。

我们的产品在挤出稳定性上效果好，温度控制程度精度高，可根据客户的产品要求提供最合适的针线解决方案。

螺杆直径30~150可选，长径比22~32可选。