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螺杆对挤出机的重要作用

发表时间: 2021-10-15 15:02:56

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螺杆和挤出成型设备的核心部件,对挤出机产品的质量和产量有着非常重要的影响。

螺杆和挤出成型设备的核心部件。对挤出机产品的质量和产量有着非常重要的影响。


作用

螺杆的主要功能是输送物料、传热塑化物料以及混合与均化物料。

为了实现螺杆的这几个功能,适应物料物理状态的变化,通常常规的全螺纹螺杆被设计成三段。

第一段为加料段,也称为输送段,是自物料加料口向前延伸的一段,一般螺杆的螺距相等,螺杆深度也相等,即螺杆是等距等深的。

第二段为压缩段,也称迁移段。该段的螺杆等距不等深,主要为了适应物料物态的变化、其螺糟体积逐渐变小。

第三段为均化段,也称为计量段。该段的螺杆与加料段一样是等距等深,但是螺槽深度此加料段螺槽深度要浅。


压缩比

挤出机压缩比并不是固定不变的,可以有一个范围。原料不同,要求的压缩比也不一样。


长径比

塑料挤出机挤出成型用塑料品种较多,一根螺杆不可能成型所有的塑料。应根据原料特性,并尽可能考虑各种原料的共性来设计螺杆,使一根螺杆能同时挤出几种塑料,这在工业生产上是有经济意义的。螺杆后端的反螺纹起防止漏料的作用。 [1]
螺杆长径比L/D,螺杆直径D指螺杆螺纹的外径。螺杆有效长度L指螺杆工作部分长度。有效长度和螺杆总长不同。长径比就是螺杆有效长与直径的比值。早期的拚出机螺杆的一长径比较小,只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展,挤出机螺杆的长径比逐渐增大,常用的为15、20、25,最大可达43。
增加长径比有如下好处,1.螺杆加压充分,制品的物理机械性能均可提高。2.物料塑化好,制品外观质量较好。3.挤出量提高20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。


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